廢鈀催化劑中鈀的含量大多數(shù)都很低，吸附于載體上，在回收時必須經(jīng)過分離濃縮。常用的載體有三氧化二鋁、活性炭、三氧化二鋁-氧化硅、碳酸鈣、氧化硅等。針對不同的載體使用不同的分離方法，常用的預(yù)處理方法有很多。

對苯二甲酸精制鈀碳催化劑，對苯二甲酸（TA）是生產(chǎn)PET聚酯的主要原料。其精制所用的鈀催化劑是以椰殼制活性炭粒為載體，負(fù)載0.5%左右的微晶鈀，經(jīng)過使用后失效的廢催化劑中鈀的含量降為0.35%左右，平均生產(chǎn)1噸對苯二甲酸產(chǎn)生廢催化劑1千克，其中約含鈀3.5克，鈀碳催化劑的活性炭粒載體具有可燃性，所以一般采用焙燒法進行回收，即高溫供氧使炭粒燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸寂欧藕?，鈀金屬以灰分的形式留下得以富集。

這種方法的優(yōu)點在于使用較少的化學(xué)試劑，焙燒后處理相對簡單，使用馬弗爐供氧焙燒，灰分中金屬鈀的含量很高，所以重點主要集中在焚燒裝置的設(shè)計上，這是由于椰殼制的活性炭粒很難燒掉，對焙燒條件的要求較為苛刻，要求溫度在800-1200度，同時在焙燒過程中由于供氧氣流造成的灰分流失，所以選擇焚燒爐系統(tǒng)也非常重要，好的焚燒爐系統(tǒng)在精煉后鈀的回收率可達95%以上。