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一學(xué)就會,分享擦銀布回收這些小技巧
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一學(xué)就會,分享擦銀布回收這些小技巧

時間:2024-3-17 作者:鈀碳回收派奇

擦銀布廣泛應(yīng)用于工業(yè)等領(lǐng)域拋光,含有一定量的銀鹽化合物,這是因?yàn)殚L時間的使用擦銀布富集了大量銀,成為回收銀的途徑之一。

焙燒法是回收銀的常用方法之一,這種方法的基本原理是利用高溫將擦銀布中的銀鹽化合物分解,釋放出銀。

首先將擦銀布放入烘箱中充分干燥,去除殘留水分,干燥溫度控制在100-120°C。

將干燥的擦銀布在陶瓷坩堝均勻鋪墊,并用鋼絲網(wǎng)隔開樣品和容器底部,防止熔融時造成損失,選擇馬弗爐進(jìn)行高溫焙燒分解,焙燒溫度設(shè)定在600-800°C,維持3-5小時。溫度不宜過高,以免引起銀熔融揮發(fā),在焙燒過程需要保持足夠的空氣流通,促進(jìn)氧化分解反應(yīng)。

待焙燒殘?jiān)浞掷鋮s后,用蒸餾水浸泡1-2小時,浸出殘?jiān)械慕饘巽y顆粒,浸取液濃度以飽和為宜,在浸泡過程中適當(dāng)?shù)臄嚢枋广y顆粒充分分散。

將浸取液通過濾紙過濾,分離出銀顆粒與雜質(zhì),根據(jù)銀顆粒大小選擇合適的濾膜孔徑,確保過濾徹底,濾渣可反復(fù)浸取利用。

過濾完成后,濾液經(jīng)離心機(jī)分離,離心機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在3000-5000轉(zhuǎn)/分鐘,時長15-30分鐘,使銀顆粒進(jìn)一步沉降富集。

離心后的銀泥置于陶瓷坩堝中,在750-850°C高溫下熔煉1-2小時,排除殘余雜質(zhì),即可制得較為純凈的銀錠。

在提煉過程中,要特別注意安全與環(huán)保問題,選用合適的耐火材料,配備通風(fēng)排氣系統(tǒng),并妥善處理廢渣廢液,避免造成二次污染,同時對溫度、時間、攪拌速率等關(guān)鍵參數(shù)把控,可以提高產(chǎn)品回收率和純度。