鈀是一種貴重的鉑族貴金屬，廣泛應(yīng)用于化工、電子、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域，其中，氯化鈀是鈀的一種重要形態(tài)，作為催化劑大量使用于石油化工和汽車尾氣轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域，在使用過程中，會(huì)產(chǎn)生大量含鈀廢棄物，如何有效回收利用這些含鈀廢料中的鈀，對(duì)于資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)意義重大。

活性炭吸附法是一種非常常用的提煉鈀離子的方法，活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，能夠吸附各種金屬離子，利用活性炭對(duì)溶液中的鈀離子進(jìn)行選擇性吸附，再通過適當(dāng)?shù)慕馕襟E，即可獲得濃縮的純鈀溶液，實(shí)現(xiàn)資源的高效回收利用。

首先需要對(duì)含鈀廢料進(jìn)行預(yù)處理，通常采用酸浸方式使鈀轉(zhuǎn)化為可溶性的氯化物形態(tài)，常用鹽酸、硝酸等強(qiáng)氧化性酸，以充分溶解原料中的鈀化合物，如果原料含有其他難溶組分，可適當(dāng)添加適量的過氧化氫助溶。

接下來將氯化鈀溶液與活性炭混合，開始吸附反應(yīng)，通過控制適當(dāng)?shù)囊汗瘫仍?-50g/L的范圍較為合理，并采用鹽酸來調(diào)節(jié)溶液的pH值，加熱溫度在30-50℃即可實(shí)現(xiàn)高效吸附，吸附時(shí)間通常在2小時(shí)左右，在吸附過程中需要適度攪拌才有利于提高吸附速率，另外，如果原料中存在其他陽離子干擾，可添加掩蔽劑選擇性增強(qiáng)鈀的吸附。

接著進(jìn)行洗滌，我們通常采用鹽溶液氯化鈉對(duì)吸附后的活性炭進(jìn)行洗滌數(shù)次，去除吸附在炭表面的其它雜質(zhì)離子。

洗滌后，進(jìn)行解吸，我們常用酸性溶液鹽酸作為解吸劑，酸濃度通常控制在2-4 mol/L范圍，解吸時(shí)間一般控制在2-4小時(shí)內(nèi)，溫度在50-80℃可提高解吸效率。

將解吸得到的濃縮氯化鈀溶液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)器中，攪拌使溶液混勻，氯化鈀還原時(shí)需要在適當(dāng)?shù)乃嵝詐H范圍內(nèi)進(jìn)行，通?？刂圃趐H2-4，根據(jù)溶液中氯化鈀的含量，計(jì)算需要還原劑的量，然后緩慢加入還原劑次氯酸鈉溶液，然后開始加熱，溫度在50-80℃范圍內(nèi)，并持續(xù)攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，溶液由原來的橙紅色逐漸變?yōu)榘底厣蚝谏砻髀然Z已基本還原完全，可用離子測(cè)試紙檢測(cè)液中是否仍有余量氯化鈀存在。

反應(yīng)結(jié)束后，可適當(dāng)加入氫氧化鈉調(diào)溶液pH至中性，有利于鈀的沉淀。

將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至過濾設(shè)備，對(duì)產(chǎn)生的黑色金屬鈀沉淀進(jìn)行固液分離，再用鹽酸溶液對(duì)分離出的鈀沉淀進(jìn)行洗滌，去除可溶性雜質(zhì)離子。

將洗滌后的濕鈀沉淀在馬弗爐中加熱至100-120°C干燥，即可獲得干燥的鈀金屬粉末。

這種提煉方法操作簡(jiǎn)便、選擇性好、污染少等優(yōu)點(diǎn)，通過的合理應(yīng)用，我們能從復(fù)雜的鈀工業(yè)廢棄物中分離回收鈀等貴金屬資源，實(shí)現(xiàn)資源的充分利用。