氯化鉑是鉑金屬重要的原料和中間體之一，氯化鉑廢料通常來自各種工業(yè)過程，包括廢電子設(shè)備、廢觸摸屏、舊電路板等，為了回收利用氯化鉑廢料中微量的鉑金，我們可以通過高溫分解法來有效提煉出其中的鉑金。

高溫分解法的基本原理是利用氯化鉑在800-1000°C高溫條件下發(fā)生熱分解的特點(diǎn)，加熱到一定溫度后，氯化鉑會釋放出氯氣，同時生成鉑金屬。整個提煉過程可以分為以下幾個步驟:

首先將氯化鉑廢料進(jìn)行篩分除雜，去除大顆粒雜質(zhì)，并可以進(jìn)行磁選除鐵，然后烘干預(yù)處理，提高原料質(zhì)量。

接著將預(yù)處理后的氯化鉑廢料放入可以密閉的反應(yīng)釜中，將反應(yīng)容釜置于預(yù)熱到900°C的電爐中，并保持此溫度2-3小時，氯化鉑化合物將分解成鉑粉末和氯氣，同時引導(dǎo)釋放的氯氣排出，氯氣是分解過程中的一個副產(chǎn)品，在分解過程中，氯氣可以被收集和存儲，用于其他工業(yè)生產(chǎn)過程。

關(guān)閉加熱裝置，待反應(yīng)器冷卻至室溫，在通風(fēng)櫥內(nèi)小心打開反應(yīng)器取出其中的鉑黑，使用不銹鋼篩網(wǎng)篩分收集黑色的鉑粉末產(chǎn)物，這種鉑純度較低，為了獲得高純度的鉑，將粗鉑產(chǎn)物進(jìn)一步淬火、壓塊等精煉，可以得到高純度的鉑金塊，精煉后的高純度鉑金塊，可用于工業(yè)制備鉑制品。

在該提煉過程中，嚴(yán)格控制溫度和反應(yīng)時間非常關(guān)鍵，既可以保證氯化鉑的充分分解，也可以避免鉑的損失，同時要保證設(shè)備的密封性，避免氯氣泄漏。

通過高溫分解法，我們可以高效、經(jīng)濟(jì)地從廢氯化鉑中回收提煉出高純度的鉑金屬，實(shí)現(xiàn)鈷鉑資源的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。