將廢鈀碳催化劑制粒后焙燒，然后焙燒后鈀富集近20倍，焙渣中還含有一些沒有分解的有機物及一些雜質(zhì)鹽類。廢舊Pd/C催化劑中的鈀經(jīng)焙燒后具有很強的活性?？捎脻恹}酸直接加熱浸出，過程固液比1：3、反應(yīng)溫度大于80度，時間四個小時，反應(yīng)后期加少量氯酸鈉做氧化劑。鈀浸出率可達(dá)99%以上。濃鹽酸直接浸出避免了稀王水浸出產(chǎn)生的氮氧化合物的污染，且不用趕硝，簡化了提純步驟。

廢舊Pd/C催化劑浸出液所含雜質(zhì)少，鈀濃度高，可直接用二氯二氨絡(luò)亞鈀沉淀精煉法提純。將浸出液濃縮趕走多余的氯化氫，溶液冷卻后緩慢加入濃氨水，溶液中的氯亞鈀酸在氨水作用下，鈀生成氯亞鈀酸四氨絡(luò)亞鈀肉紅色沉淀，繼續(xù)加入氨水至pH值為8-9，這時隨反應(yīng)進(jìn)行，溫度逐漸升高，肉紅色沉淀逐漸溶解，反應(yīng)變?yōu)闇\黃色二氯四氨絡(luò)亞鈀溶液。

這時料液中的鋁、硅等多數(shù)雜質(zhì)生成氫氧化物沉淀，氨水絡(luò)合時要注意氨水的加入量不宜過多，否則部分氫氧化物沉淀會重溶，降低分離效果。并且在酸化時消耗過多的鹽酸，降低鈀的回收率。將氨絡(luò)合后溶液靜止再過濾。濾液中除鈀外含有銅離子、鋅離子等與氨水絡(luò)合能力強的金屬雜質(zhì)。還須經(jīng)酸化沉淀使鈀與這些雜質(zhì)進(jìn)一步分離。酸化時在常溫下攪拌，緩慢加入12mol濃鹽酸。溶液中逐漸生成黃色沉淀，當(dāng)沉淀由稀變稠，再四稠轉(zhuǎn)稀時，溶液中的二氯四氨絡(luò)亞鈀生成二氯二氨絡(luò)亞鈀，呈淡黃色絮狀，沉淀?？刂迫芤航K點pH值0.5-1.0，靜止八小時，過濾，用5%氯化氫溶液洗滌，將銅離子、鋅離子等金屬雜質(zhì)洗去，可得到較純的二氯二氨絡(luò)亞鈀沉淀。將氨絡(luò)合及鹽酸酸化步驟反復(fù)操作幾次，然后接下來再進(jìn)行還原。