在鹽酸介質(zhì)中通入氯氣，催化劑中的銅、鈀被氧化溶解，載體二氧化硅和氧化鋁基本不溶，氯氣在鹽酸中和水反應(yīng)并最后分解成新生態(tài)的氧，具有很強(qiáng)的氧化性，鹽酸和氯氣是影響金屬浸出的重要因素。

鹽酸濃度對氯化浸出有一定的，但選擇范圍較大，在1mol/L濃度以上都能較好的將鈀浸出，鹽酸濃度大于6mol/L或小于0.5mol/L則浸出效果不太理想，為減少試劑消耗及有利富集處理，選用2mol/L的鹽酸濃度是適宜的。

浸取時間與氯氣用量，當(dāng)氯化氫濃度恒定時，銅、鈀的浸出率隨時間延長而增加，但延長到一定時間后，則浸出無明顯變化，在選定的鹽酸濃度后，通氯氣大于一小時浸出率最高。氯氣用量視物料多少而定，在飽和狀態(tài)下通入氯氣兩小時就能達(dá)到充分氧化而使鈀浸出。通氯氧化初始，氯氣流量較大，當(dāng)浸娶液中氯氣含量接近飽和狀態(tài)時，應(yīng)減少氯氣流量，使其處于飽和狀態(tài)即可。通過對不同批量物料的擴(kuò)試和試生產(chǎn)，液氯的用量一般為每公斤物料差不多0.02千克，可滿足浸出要求。

浸洗劑的作用和選擇，在使用氯化氫-氯氣于室溫下強(qiáng)化浸出一小時后，大部分銅、鈀均被溶解，球狀催化劑由灰黑色逐漸變?yōu)榘咨?，但發(fā)現(xiàn)在浸出液中和小球上附著有赤色晶狀析出物。在常溫有氧化劑存在下，尤其在含有氯氣的介質(zhì)中，鈀呈高價化合物狀態(tài)存在，在酸或水中溶解度較低。此赤色結(jié)晶狀鈀鹽附著于催化劑表面及微小孔內(nèi)，洗滌不徹底將影響鈀的回收率，依據(jù)高價態(tài)鈀熱不穩(wěn)定的特性，采用加熱方法可使其變成穩(wěn)定的低價態(tài)而溶解，選用熱水洗滌有一定的效果，但浸泡時間較長，需要加熱裝置，但不方便工業(yè)生產(chǎn)。