氯化鈀作為重要的鈀鹽，主要作為催化劑在有機(jī)合成、電鍍以及制造印刷電路板等行業(yè)使用，隨著鈀在這些行業(yè)中的應(yīng)用日益增加，含有鈀的廢料也相應(yīng)增多，回收這些廢料中的鈀具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境意義。

首先在氯化鈀廢料中加入鹽酸溶液中，加熱并攪拌，使氯化鈀溶解，形成鈀離子溶液，一般選擇6M的鹽酸溶液，反應(yīng)溫度控制在60℃左右，攪拌時(shí)間為2小時(shí)。

接著進(jìn)行液膜的制備，用于分離鈀離子，煤油因其良好的穩(wěn)定性和較低的揮發(fā)性常被選用有機(jī)溶劑，在煤油中加入磷酸三丁酯（TBP）作為膜溶液的活性組分，TBP濃度一般為0.1M至0.2M，將煤油和TBP混合均勻，形成穩(wěn)定的液膜。

通過(guò)液膜的選擇性傳質(zhì)，將鈀離子從氯化鈀溶液中分離出來(lái)，將制備好的液膜與氯化鈀溶液接觸，采用膜液與溶液體積比為1:5，通過(guò)添加氫氧化鈉調(diào)節(jié)氯化鈀溶液的pH值至2-3之間，以保證鈀離子的有效傳質(zhì)，保持分離過(guò)程的溫度在25-30℃之間，有助于提高傳質(zhì)速率，適當(dāng)攪拌以增加液-液的接觸面積，促進(jìn)鈀離子通過(guò)液膜的傳質(zhì)。

當(dāng)液膜中的鈀離子達(dá)到飽和后，將其從氯化鈀溶液中分離出來(lái)，向膜相中加入還原劑氫氣，還原反應(yīng)可以在室溫下進(jìn)行，時(shí)間約為2小時(shí).通過(guò)濾紙，將還原出的金屬鈀顆粒與液相分離,用蒸餾水洗滌鈀顆粒以去除殘留的雜質(zhì)，再在60-80℃下烘干，最終得到純凈的金屬鈀。

通過(guò)不斷的探索和優(yōu)化,每一步驟中的試劑選擇和參數(shù)設(shè)定都是基于優(yōu)化后的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，確保提煉過(guò)程的高效性和經(jīng)濟(jì)性。