五、電解法

將以二氧化硅和氧化鋁為載體的含鈀廢催化劑用含氧化劑過氧化氫的鹽酸液解，以石墨為電極，將所得溶液于0.1-0.5安培/平方分米的電流密度下進(jìn)行電解，這種方法鈀的回收率可達(dá)到99.6%。

在電解廢鈀催化劑時(shí)，鈀從懸浮于稀鹽酸中焦化催化劑里電沉積到鉑陰極上，排出電解液，清洗電解裝置，然后向其中充入新鹽酸，并使供給鉑陰極和炭陽極的電流反向流動(dòng)，以溶解沉積的鈀，再將得到的溶液作為四氯合鈀(II)酸溶液回收。

六、離子交換

用鹽酸和過氧化氫浸出以陶瓷為載體的含鈀廢催化劑中鈀的方法，其方法步驟是：先用鹽酸和過氧化氫進(jìn)行浸出，將浸出液通過陰離子交換樹脂柱，鈀被吸附在柱上，然后用氫氧化鈉-氯化銨溶液或7-10N的鹽酸溶液對其進(jìn)行洗提，再將洗提液進(jìn)行還原，最后得到單體形式的鈀。

七、還原提取

還原廢鈀催化劑的方法。在由羧酸和烯烴制單酯或二酯亞烴乙二醇時(shí)，通常采用鈀催化劑來加速其反應(yīng)，在反應(yīng)過程中失去活性的催化劑生成黃色沉淀（一種絡(luò)合物），經(jīng)過還原，此絡(luò)合物可供再次使用。還原反應(yīng)一般是采用氫氣或水合肼在50-150度的溫度下進(jìn)行30-120分鐘，每摩爾鈀約用17-18摩爾水合肼。

八、氣相轉(zhuǎn)移

將含鈀量小于5%的廢催化劑于有機(jī)氯蒸氣氣氛中、200-600度的溫度下進(jìn)行加熱，反應(yīng)生成鈀的氣態(tài)化合物，將其冷凝回收后再進(jìn)行還原處理，即得到鈀。也有采用氯化法，對以AHK-2和AHK-56型廢催化劑中提取鈀和鉑的過程進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)有99.67%-99.8%的鈀和鉑進(jìn)入升華物中。還有采用含一氧化碳和氯氣混合氣體處理以活性炭為載體的廢鈀催化劑，鈀的回收率為97%。

九、絮凝捕集

采用絮凝法來改善浸漬在溶液中的多相催化懸浮體的過濾過程，以回收鉑族金屬。