由于鈀鍍層具有優(yōu)良的耐蝕性、耐光性、耐磨性和電氣特性特，而且比金價格更便宜。但傳統(tǒng)的鈀鍍液中獲得的鈀鍍層內(nèi)應(yīng)力較大、延展性差，鍍層外觀色澤、耐熱性和可焊性也存在不少問題。所以改善鈀鍍液的性能及其電鍍工藝，以便獲得更好的鈀鍍層。電鍍鈀工藝可以獲得物理性能優(yōu)良的鈀鍍層，適用于裝飾件和電子部件等電鍍。鍍液組成和工藝條件：

鈀電鍍液使用氯化鈀、硫酸鈀、二亞硝基二氨鈀、硝酸鈀、二氯二氨合鈀、二溴二氨合鈀、二氯四氨鈀、二溴四氨合鈀等鈀化合物。鍍液中還含有機酸化合物、導(dǎo)電鹽和緩沖劑等，旨在獲得物理性能優(yōu)良的鈀鍍層。由50wt%鈦和50wt%鎳組成的基體，依次進行堿性去油，電解去油，5%硫酸溶液活化，陰極電解2分鐘等鍍前處理后，置于下列鍍液中電鍍鈀。黃銅鍍件基體依次進行堿性去油，電解去油，50%硫酸溶液活化，陰極電解2分鐘等鍍前處理后置于下列鍍液中電鍍鈀。

電鍍1和電鍍2鍍液中含有無氨酸性鈀化合物、弱有機酸導(dǎo)電鹽和添加劑等。鈀鍍液中添加H3PO3、H3PO2、HNO2、H2SO3或它們的鹽類等添加劑，旨在提高鍍液的穩(wěn)定性，消除鈀鍍層應(yīng)力，防止發(fā)生鍍層裂紋，提高鍍層光澤，消除鈀鍍層應(yīng)力，防止發(fā)生鍍層裂紋，提高鍍層光澤。鍍液中不含鈀的氨絡(luò)合物鹽，不會影響作業(yè)環(huán)境。從鍍液中可以獲得耐蝕性、結(jié)合力良好的白色光亮鈀鍍層，適用于裝飾件和電器接觸件的基底鍍層表面精飾。

電鍍3-5鍍液中含有可溶性鈀鹽、吡啶磺酸及其鹽吡啶羧酸及其鹽和尿素類化合物等組成。鍍液中添加尿素、異尿素、羥基尿素及其鹽等，旨在降低鈀鍍層內(nèi)應(yīng)力，提高鍍層延展性。鍍液中添加磷酸氫二銨、氯化銨、硫酸銨、硝酸銨、銨鹽和硼酸等導(dǎo)電鹽和緩沖劑，旨在提高鍍液的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。從鍍液中可以獲得耐熱性、可焊性、耐蝕懷和延展性良好的鈀鍍層，鍍層在400度，2分鐘的耐熱性試驗時沒有變色，與金線的焊接粘結(jié)性依然良好，適用于電子電器件的可焊性鍍層。

電鍍6-8鍍液含有可溶性鈀化合物、吡啶羧酸或吡啶羧酸酰胺類衍生物和陰離子型表面活性劑等組成。鍍液中加入吡啶羧酸或吡啶羧酸酰胺衍生物，旨在獲得光亮鈀鍍層。鍍液中添加陰離子型表面活性劑，旨在防止鍍層針孔，特別是對于形狀復(fù)雜的鍍件尤為重要。鍍液中還加入導(dǎo)電鹽和緩沖劑，旨在提高鍍液導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。從鍍液中可以獲得5微米以上的高純度、光亮鈀鍍層，鍍層內(nèi)應(yīng)力低，180度彎曲時不會發(fā)生裂紋，具有優(yōu)良的延展性和耐蝕性，尤其適用于裝飾件的表面電鍍。

電鍍9-11鍍液含可溶性鈀鹽、吡啶羧酸及其鹽吡啶磺酸及其鹽和氟系表面活性劑等組成。鍍液中添加對-氟代烷基磺酸及其鉀、鈉、銨鹽以及對-氟代烷基聚氧乙烯醇等氟系表面活性劑，旨在降低鈀鍍層內(nèi)應(yīng)力，提高鈀鍍層延展性。鍍液中還添加磷酸氫二銨、氯化銨、銨鹽和磺酸等導(dǎo)電鹽和緩沖劑，旨在提高鍍液的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。從鍍液中獲得鈀鍍層在400度，2分鐘的耐熱性試驗時沒有變色，與金線的焊接濕潤性良好，表明鈀鍍層具有優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性和可焊性，適用于電子電器件的表面電鍍