清晨的薄霧尚未散去，師傅身著工作服，戴著護(hù)目鏡，動作簡樸，卻承擔(dān)著點(diǎn)滴回收的重大使命，氯化銠廢液中，銠含量雖不足百分之一，但一旦提純，其價(jià)值堪比黃金，每一克都像凝固了的恒星光輝，等待再次閃耀。

首先進(jìn)行預(yù)處理與溶解，氯化銠廢液首先經(jīng)歷粗過濾，去除沉積的碳化物和大顆粒雜質(zhì)。隨后，在恒溫的反應(yīng)罐中，加入配比的堿性溶液，此時(shí)的攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)，攪動液面泛起金屬綠光，經(jīng)過數(shù)小時(shí)反應(yīng)，原本渾濁的廢液轉(zhuǎn)為澄清的棕色溶液。

緊接著是溶劑萃取，將氯化銠溶液與含有磷酸三丁酯和礬土油的有機(jī)相在多級萃取塔中逆流接觸，薄薄的液膜在塔內(nèi)不斷翻涌，每一次接觸，都在篩選、濃縮，銠離子優(yōu)先躍入有機(jī)相，而雜質(zhì)則留在水相，數(shù)十個(gè)萃取級后，含銠的有機(jī)相被送往洗滌塔，用稀硫酸沖洗，帶走殘留的鐵、銅等雜質(zhì)。

將洗凈的有機(jī)相曝氣，用氨水調(diào)節(jié)pH至5～6，使銠以氫氧化物形式沉淀析出，沉淀物經(jīng)過離心分離、真空烘干，形成灰白色的銠化合物粉末。隨后，這些銠粉末被送入高溫回轉(zhuǎn)窯，在氫氣還原氣氛下，于400℃左右緩慢升溫至700℃，將其還原為銀灰色的金屬銠。

還原后的金屬銠需要進(jìn)行X射線熒光光譜（XRF）、電感耦合等離子體質(zhì)譜（ICP-MS）及激光粒度分析，確保銠含量不低于99.95%、顆粒分布均勻、無有害雜質(zhì)殘留。

每一滴被回收的氯化銠廢料都訴說著可持續(xù)發(fā)展的故事，據(jù)統(tǒng)計(jì)，回收1公斤銠金屬，相當(dāng)于節(jié)約了約15噸原礦開采和數(shù)百噸廢水排放，我們每天重復(fù)著看似平凡的工作流程，卻在無形中成為了地球資源的守護(hù)者。